Minimalizace spotřeby technologické vody

Technologické vody jsou v mnoha provozech nezbytným médiem pro zajištění výroby. Řada výrobních procesů vyžaduje značnou potřebu vody. Technologická voda je v mnoha případech ve výrobním procesu významně znečištěna a je jako odpadní voda vypouštěna do kanalizace, případně, při nesplnění limitů stanovených kanalizačním řádem, je likvidována jako kapalný odpad.

S vývojem evropských i světových trendů v nakládání s odpadními vodami vzrůstá legislativní, ekonomický i ekologický tlak na provozy, kde spotřeba vody představuje podstatnou část provozních nákladů. Tento stav nutí výrobní sféru nejen přehodnotit dlouholetou spotřebu vody, ale i způsob nakládání s technologickými vodami a hledat opatření, která sníží spotřebu technologické vody na minimum.

Zejména ve strojních provozech hygienické hledisko umožňuje uvažovat s recirkulací technologické vody. Podmínkou je zajistit účinné čištění použité technologické vody a snížit koncentrace polutantů, které v průběhu výrobního procesu technologickou vodu znečistí.

S úspěchem se daří zásadním způsobem snížit spotřebu technologické vody ve sklářských provozech. Výrobní lisy a brusné stroje jsou chlazeny vodou s přídavkem chladící emulze. Technologická voda je při těchto procesech kontaminována mazivy obvykle na bázi ropných a minerálních látek a jemnými částicemi obrusu skla. Vlivem teploty chladící vody po průtoku výrobním zařízením je podstatná část polutantů ve vodě v emulgované formě. Koncentrace C10-C40 ve vodě i při tzv. „ztrátovém“ způsobu využití chladící vody obvykle překračuje limitní hodnoty kanalizačního řádu. V případě recirkulace chladící vody v uzavřeném okruhu bez čištění by v krátké době došlo k poškození chladicího systému a zanesení potrubních rozvodů vody. Náklady na vodné a stočné by v případě „ztrátového způsobu“ hospodaření s vodou překročily reálné parametry rentability výroby.

Naše společnost již řadu let řeší projekty minimalizace spotřeby vody v různých výrobních odvětvích a čištění vysoce znečištěných průmyslových odpadních vod. Naše koncepce čištění technologické vody umožňuje dlouhodobě vodu recirkulovat v uzavřeném okruhu.

Základní parametry realizovaných projektů:

Sklárny Kavalier, a.s. – výroba varného skla

·       průtok chladící technologické vody ………………………..  100 m³/hod.,

·       koncentrace C10-C40  v chladicí vodě po průtoku výrobním zařízením …  15 – 25 mg/l,

·       uzavřený okruh technologické chladící vody včetně systému chlazení.

koncepce ČOV:

·       realizace mechanicko biologické ČOV s aerobním biochemickým rozkladem C10-C40 ,

·       mechanický stupeň: ručně stírané česle, vírový lapák písku,

·       biologický stupeň: aktivační nádrž s vloženými nosiči biomasy, dávkování biokatalyzační roztoku Alpha Microx®

·       separace kalu: automatický mikrosítový bubnový filtr,

·       nepřetržitý provoz,

·       kontinuální čištění chladící vody,

efekty projektu:

·       100% recirkulace chladící vody,

·       uzavřený okruh chladící vody,

·       ekonomická návratnost 15 měsíců.

Koncentrace NEL ve znečištěné TCHV se pohybuje kolem 25 mg/l, max. koncentrace je cca 50 mg/l. Koncentrace NEL ve vyčištěné TCHV na odtoku z mikrosítového bubnového filtru dosahuje obvykle hodnot do 1 mg/l, max. 3 mg/l

·       Redukce produkce kalů ve srovnání s jinými metodami čištění odpadních vod s obsahem C10 – C40

AGC Automotive Czech a.s.Autoskla – broušení skla na přípravných linkách výroby autoskel

·         průtok chladící technologické vody ………………………..  40 m³/hod.,

·       koncentrace NL v chladící vodě po průtoku výrobním zařízením …  800 - 1000 mg/l,

koncepce ČOV:

·       chemické srážení a mikrofiltrace,

·       nepřetržitý provoz,

·       kontinuální čištění chladící vody,

efekty projektu:

·       uzavřený okruh technologické chladící vody,

·       100% recirkulace chladící vody,

·       zachování vlastností chladící emulze,

·       ekonomická návratnost 1 rok.

Dalším příklady úspěšně realizovaných projektů:

Tomil, s.r.o.– výroba kosmetiky a čisticích prostředků

·         průtok chladící technologické vody ………………………..  15 m³/den.,

·       znečištění vody po průtoku výrobním zařízením …      CHSK_Cr:  10 000 ÷ 14 000 mg/l

NL:  600 ÷ 800 mg/l

PAL:  1000 ÷ 3000 mg/l

koncepce ČOV:

·       chemické srážení,

·       diskontinuální provoz,

efekty projektu:

·       redukce znečištění a splnění limitů kanalizačního řádu,

·       vyřešení legislativních i ekologických problémů.

KSM Castings CZ, a.s. - mechanické opracování hliníkových odlitků

·         průtok chladící technologické vody ………………………..  15 - 22 m³/den,

·       znečištění vody po průtoku výrobním zařízením …      CHSK_Cr:  1000 mg/l

NL:  4000 mg/l

PAL:  15 - 45 mg/l

koncepce ČOV:

·       chemické srážení a mikrofiltrace,

·       diskontinuální provoz,

efekty projektu:

·       recirkulace technologické vody,

·       vyřešení legislativních i ekologických problémů.

Pro úspěšné řešení každého zadaného problému je nezbytné dodržet tato základní pravidla:

·       získat podrobné zadávací podklady,

·       seznámit se s řešeným provozem,

·       realizovat modelové, případně poloprovozní zkoušky pro ověření účinnosti navrženého způsobu čištění vody,

·       individuální přístup ke každému projektu,

·       čistírenská zařízení a systém distribuce technologické vody navrhovat a konstruovat individuálně v závislosti na provozních i stavebně-technických podmínkách konkrétního zákazníka.

Z uvedených příkladů jednoznačně vyplývá, že realizace účinnějších způsobů nakládání s technologickou vodou přináší reálné ekonomické efekty a návratnost vynaložených prostředků je obvykle rychlejší, než je tomu u investic do výrobních zařízení. Snižování spotřeby technologické vody i úroveň jejího čištění představuje v mnoha provozech významný intenzifikační faktor, který umožňuje zásadně snížit provozní náklady, zlepšit rentabilitu a konkurence schopnost a současně omezit negativní vlivy na životní prostředí. Je paradoxem, že při současných trendech legislativy v oblasti vodního hospodářství a ochrany životního prostředí v zemích EU se řada i významných výrobců strojních zařízení, které mají značné nároky na spotřebu technologické vody, problematikou čištění a dlouhodobého využití technologické vody v uzavřených systémech nezabývá. Moderní a vysoce účinné technologie, technická zařízení a produkty pro čištění průmyslových vod, které jsou dnes k dispozici, mohou přispět k lepšímu hospodaření a nakládání s vodou.

Efektivní čištění odpadních vod a následné využití vyčištěné vody se nabízí i v komunální sféře. Membránové technologie čištění odpadních vod přináší zásadní změnu v kvalitě vyčištěné vody a mohou přispět k významnému snížení spotřeby vody, při současném splnění přísných hygienických kritérií.

Dá se předpokládat, že očekávaný strmý nárůst cen vodného a stočného bude čím dál tím více dostatečnou motivací pro změnu koncepce nakládání s vodou. Voda je prognózovaná strategická surovina 21. století a je nutné změnit způsoby s jejím hospodařením. Možnosti řešení jsou k dispozici.  - ABESS, s.r.o.